PET-floko granuliga maŝino
La PET-karakteriza viskozeco povas esti tre bone kontrolita sen komplika prekristaliga sekigilo.
PURUI esploras kaj projektas novan ununuran ŝraŭbon kun kompaktilo speciala por prilaborado de PET-flokoj, duobla tranĉilo kaj speciala izola tavolo.Adoptu subakvan tranĉan sistemon.La IV iom malpliiĝas dum la tuta produktada procezo.Kaj la IV povas esti plibonigita aldonante iujn taŭgajn aldonaĵojn.
nova recikla teknologio estas desegnita por produktiveco.Nova forto-nutra sistemo plus ununura ŝraŭba extruder kun kompaktilo signife pliigis krudmaterialan konsumadon de efikeco.Nova tipo de peletizado estas pli uzebla kaj malalta bontenado.
Trajtoj & Avantaĝoj
Alta efika vakuo tenas la IV-malgrandan guton
Optimumigita ŝraŭba dezajno evitas flaviĝon
Fluigi la procezon
Sen-sekiga teknologio ŝparas energion ĝis 35%
Minimumu la investon
Teknika Parametro
| Modelo | Eligo (kg/h) | Ŝraŭbo Rapido | Dia.De Ŝraŭbo (mm) | L/D | Ĉefmotora potenco (Kw) | Kompaktila motorpotenco (Kw) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Duobla Tavola Disko
Duobla Tavola Disko por bonega degasado
Duobla disko kaj miksa sekigilo, miksado kaj sekigado de botelflokoj
Instrukcio: La forta frotado kaj varmo generitaj de la duoblaj klingaj platoj kaŭzas, ke la materialo sekiĝas kaj ŝrumpas;la nutra kvanto estas aŭtomate kontrolita, kaj ekzistas du aroj de temperaturo-monitorsistemoj.
Klingo-materialo: D2 Bi-metala
Ŝtalo dikeco: 8 mm
Vakuopumpilo de Radikoj
Rapida ekfunkciigo, malalta elektra konsumo, malalta operacio kaj bontenado kostoj, alta pumpada rapideco, alta efikeco, nesentema al la malgranda kvanto de akvovaporo kaj polvo enhavita en la pumpita gaso, kaj pli granda pumpada indico en la prema gamo de 100 ĝis. 1 Pa. Povas rapide forigi la subite liberigitan gason.
Sub akvo-tranĉa sistemo
Ĉar la plasto estas forskrapita de la klingo en la fandita stato kaj solidigita post malvarmetiĝo per cirkulado de akvo, la buletoj sub la fandado ne formos ajnan polvon, kaj la buletoj estas de regula formo kaj unuforma grandeco, kaj la pakado kaj transportado estas. pli oportuna.
La fandita plasto estas rekte tranĉita en buletojn post fluado el la ĵettruo, kaj estas prenita for de la malvarmiga akvo ĝustatempe.Dum la temperaturo kaj flukvanto de la cirkulanta akvo estas kontrolitaj, la kristaleco de la produkto povas esti kontrolita.La kvalito de la buletoj estas tre stabila, kaj la travidebleco kaj brilo estas tre stabilaj.Grado estas pli alta.
Ĉar la peletizado estas farita sub akvo, la oksigenado de la produkto en la aero povas esti evitita.
Plasta reciklado kaj granula maŝino estas speco de ekipaĵo uzata por recikli plastajn rubojn en grajnetojn aŭ buletojn, kiuj povas esti reuzitaj en la fabrikado de novaj plastaj produktoj.La maŝino tipe funkcias per pecetaĵo aŭ muelado de la plasta rubo en malgrandajn pecojn, tiam fandante kaj eltrudante ĝin tra ĵetkubo por formi buletojn aŭ grajnetojn.
Estas malsamaj specoj de plastaj reciklaj kaj granulaj maŝinoj haveblaj, inkluzive de unuŝraŭbaj kaj ĝemelŝraŭbaj extruders.Iuj maŝinoj ankaŭ inkluzivas kromajn funkciojn kiel ekranoj por forigi malpuraĵojn de la plasta rubo aŭ malvarmigaj sistemoj por certigi, ke la buletoj solidiĝas ĝuste.PET botela lavmaŝino, PP teksitaj sakoj lavlinio
Plataj reciklaj kaj granulaj maŝinoj estas ofte uzataj en industrioj, kiuj generas grandajn kvantojn da plasta rubo, kiel pakado, aŭtomobilo kaj konstruo.Reciklante plastajn rubojn, ĉi tiuj maŝinoj helpas redukti la median efikon de plasta forigo kaj konservi resursojn per reuzo de materialoj, kiuj alie estus forĵetitaj.
Ekipaĵo por reciklado de litio-baterio estas speco de ekipaĵo uzata por recikli kaj reakiri valorajn materialojn de litio-jonaj baterioj, kiuj estas ofte uzataj en elektronikaj aparatoj kiel inteligentaj telefonoj, tekokomputiloj kaj elektraj veturiloj.La ekipaĵo tipe funkcias malkonstruante la bateriojn en iliajn konsistigajn partojn, kiel ekzemple la katodo kaj anodmaterialoj, elektrolitsolvo, kaj metalfolioj, kaj tiam apartigante kaj purigante tiujn materialojn por reuzo.
Ekzistas malsamaj specoj de litiobaterio reciklada ekipaĵo haveblaj, inkluzive de pirometalurgiaj procezoj, hidrometalurgiaj procezoj, kaj mekanikaj procezoj.Pirometalurgiaj procezoj implikas alt-temperaturan pretigon de la baterioj por reakiri metalojn kiel ekzemple kupro, nikelo, kaj kobalto.Hidrometalurgiaj procezoj uzas kemiajn solvojn por dissolvi la bateriokomponentojn kaj reakiri metalojn, dum mekanikaj procezoj implikas dispecigi kaj mueli la bateriojn por apartigi la materialojn.
Litio-bateria reciklada ekipaĵo estas grava por redukti la median efikon de baterioforigo kaj konservado de resursoj per reakiro de valoraj metaloj kaj materialoj, kiuj povas esti reuzeblaj en novaj kuirilaroj aŭ aliaj produktoj.
Krom mediaj kaj konservado de rimedoj, ekipaĵo por reciklado de litio-baterio ankaŭ havas ekonomiajn avantaĝojn.Reakiri valorajn metalojn kaj materialojn de uzitaj kuirilaroj povas redukti la koston de produktado de novaj baterioj, kaj ankaŭ krei novajn enspezfluojn por kompanioj implikitaj en la reciklada procezo.
Krome, la kreskanta postulo je elektraj veturiloj kaj aliaj elektronikaj aparatoj kondukas la bezonon de pli efika kaj daŭrigebla bateria recikladindustrio.Litio-bateria reciklada ekipaĵo povas helpi renkonti ĉi tiun postulon provizante fidindan kaj kostefikan manieron reakiri valorajn materialojn de uzitaj kuirilaroj.
Tamen, gravas noti, ke reciklado de litio-baterio estas ankoraŭ relative nova industrio, kaj estas defioj por venki rilate al evoluigado de efikaj kaj kostefikaj reciklaj procezoj.Krome, taŭga manipulado kaj forigo de kuirilaroj estas decidaj por eviti mediajn kaj sanajn danĝerojn.Tial, taŭgaj regularoj kaj sekurecaj mezuroj devas esti en loko por certigi la respondecan uzadon kaj recikladon de litiaj kuirilaroj.
